螺桿壓縮機閥門使用的注意事項主要包括以下幾個方面：

一、啟動前檢查

閥門位置：在螺桿壓縮機運行之前，要先查看各個閥門（包括排氣閥門、進氣閥門等）所在的位置是否正確。確保所有閥門均處于正確的工作狀態(tài)，避免在啟動過程中因閥門位置不當而引發(fā)故障。

二、操作順序

啟動順序：按下空氣干燥機“ON”按鈕，讓空氣干燥機運行5分鐘以上并觀察，保證干燥機運行正常。

慢慢打開排氣閥門到開啟位置。

按下空氣壓縮機的啟動按鈕。

停止順序：先按下空氣壓縮機“停止”的按鈕。

關(guān)掉空氣干燥機。

關(guān)掉排氣閥門。

注意：在關(guān)閉時，空氣壓縮機、空氣干燥機、排氣閥門的先后順序不要搞錯了。

三、閥門維護

定期檢查：定期檢查閥門的密封性、靈活性以及是否有泄漏現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)閥門密封不嚴或有泄漏，應(yīng)及時進行維修或更換。

清潔保養(yǎng)：定期對閥門進行清潔保養(yǎng)，防止灰塵、油污等雜質(zhì)附著在閥門上，影響閥門的正常工作。

四、注意事項

防止反轉(zhuǎn)：螺桿壓縮機不能反轉(zhuǎn)。在初次啟動或電源維護之后，必須單獨檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否與指定旋轉(zhuǎn)方向一致。如果不一致，需要重新調(diào)整。同時，在壓縮機出口線安裝單向閥門也是必不可少的。

使用指定潤滑劑：必須使用壓縮機指定的潤滑劑，嚴禁不同品牌型號的潤滑劑混用。

非標準零部件：非標準零部件不能安裝在螺桿壓縮機中。任何零部件形式及潤滑劑的變更必須經(jīng)過專業(yè)設(shè)計人員的確認。

運行監(jiān)測：螺桿壓縮機運行過程中，應(yīng)密切監(jiān)測閥門的運行狀態(tài)和壓縮機的各項參數(shù)（如氣體壓力、溫度、潤滑油壓力等），確保壓縮機在正常工作范圍內(nèi)運行。

異常處理：如壓縮機在運行過程中出現(xiàn)異響、溫度過高或壓力異常等故障，應(yīng)立即停止壓縮機運轉(zhuǎn)，并進行檢查處理。在排除故障前，不得重新啟動壓縮機。

綜上所述，螺桿壓縮機閥門使用的注意事項涉及啟動前檢查、操作順序、閥門維護以及注意事項等多個方面。只有嚴格按照這些要求進行操作和維護，才能確保螺桿壓縮機的正常運行和延長其使用壽命。